特徴
本商品は、ＣＨ−３００Ｓ・４００Ｓと併用して使用する酸洗浄剤でバリの除去効果を高め、均一な処理効果が得られる処理剤です。
Characteristic
This
is n acid cleaning agent which is used with CH-300S or 400S.
It enchances the effect of removing burrs. Uiform treatment
effect will be attained. |
使用目的
ＣＨ-Ｓ洗浄剤は、金属の加工中に発生した離型剤・油膜及び酸化皮膜を除去する目的で使用します。従来のアルカリ系又は、炭化水素・水系・有機塩素系等の洗浄剤を使用すると、処理する製品の形態によっては、止め穴・幅の狭い隙間等に各々洗浄剤が残り混入することで次工程である本来のバリ除去剤が影響を受け壊れてしまいます。
そこで、ＣＨ-３００Ｓ・ＣＨ-４００Ｓ等のバリ除去剤に影響が無いように作られたのがCH-S洗浄剤です。
Purpose
of usage
This agent is used to remove separating
surface, oil surface and oxidized surface which will appear
after metal working.
When conventional type cleaners such as alkaline type, carbonic
water, or organic chlorine are used,cleaners may remain in blind
holes or narrow areas and may mix with the treatment liquid,
which will affect the next and original purpose of removing
burrs.
Therefore this agent was manufactured so that surface treatment
agent such as CH-300S or CH-400S works effectively.
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主成分
・ 酸化剤を主成分とした比重1.05の酸性液体。
・ 無色無臭の透明液体。
・ 普通物（毒劇物指定外品）
Principal component
・ Acidic liquid, mainly composed
of oxidizing agent with 1.05 specific gravity
・ Pale yellow, with particular irritating odor
・ Commonn material (not designated as toxic and dangerous substances) |
対象金属
オーステナイト・フェライト・マルテンサイト系ＳＵＳ・炭素鋼・Ni・Cu・Ti等
Materials
to be treated
Carbon Steel, austenic, ferrite,
mar-ten-site SUS, Ni Cu, Ti and etc. |
用途
・ 各種表面処理の前処理。
・ 金属表面の活性化処理。
・ 金属表面に付着した湯膜の除去。
・ 微細は金属屑の除去。
Applications
・ Pretreeatment for various metal
surface treatment
・ To activate metal surface
・ To remove oil film on metal surface
・ To remove microscopic chips
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前準備及び共通条件
・ 保護用具を身に付け緊急の場合に備えて水道設備の有る場所を選び、更に、処理剤及び金属処理中 に刺激臭が発生する場合があるので排気設備の整った箇所を準備する。
・ 液量は処理物の体積×20倍以上を用意する。
・ 処理剤を耐薬品性の金属製品以外の槽ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ･ﾃﾌﾛﾝ・PP・塩ビ製等の容器に移し替え液温が２５ 〜３０度の範囲に成るよう恒温 装置で加温及び冷却する。
・ 処理時間を事前にテストピースを使い条件出しを実施する。
・ 処理する製品に付着している切削屑又は、液等を除去し処理剤に混入しないようにする。
Common
conditions for Preparation
・
Wear protective gear. The operating place should be equipped
with plumbing for emergency use, and ventilation system as irritating
gas arises during operation.
・ The volume of the liquid should be 10 times of the volume
of work pieces to be atreated.
・ Transfer the liquid from a container to a chemical resistant
vessel (metal vessel unussable). Arange the liquid temperature
between 25℃ 〜 30℃。
・ Decide the treatment time by means of the trial experiment
on test samples.
・ Remove cutting chips and cutting fluid remaining on the surface
in order not to mix into the surface treatment agent.
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処理時間に関する個別条件
･ ｵｰｽﾃﾅｲﾄ系SUS303･304･316･316L等及びチタン･チタン合金 ：60秒以上90秒未満。
･ ﾌｪﾗｲﾄ･ﾏﾙﾃﾝｻｲﾄ系420J2･410･430等 ：60秒以上90秒未満
･ Cu系全般 ：30秒以上60秒未満
･ Ni無垢材･Ni電鋳関係 ： 60秒以上120秒未満
･ 純ｱﾙﾐ及びｱﾙﾐ合金系等 ：30秒以上60秒未満
･ 炭素鋼 ：60秒以上120秒未満
※ 各設定秒数はおおよその目安ですので必ずテストピースで設定秒数内で諸条件出しをして下さい。
Processing
time for materials to be treated
・Austenite
SUS 303,304,316,316L Ti, Ti alloy ：60 to 90 seconds
・ Ferrite, mar-ten-site SUS 420J2,410,430,etc. ：60 to 90 seconds
・ All Cu ：30 to 60 seconds
・ Pure Ni., Ni. electric casting ：60 to 120 seconds
・ Pure aluminum, Al.alloy ：30 to 60 seconds
・ Carbon steel ：60 to 120 seconds
※All times indicated are guide lines. Please make sure to decide
the optimum time by actual trials.
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使用方法
・ 製品同士が重ならないように専用トレーにセットする。
・ 処理液槽に製品を決められた時間、浸透し処理を行う。
・ 処理中は定期的に軽く製品を液中で振ってください。
・ 処理が終わったなら充分に液切りを行い水の入った回収槽で濯ぎ洗う。
・ 二連の水洗槽で順に製品を洗浄する。
・ ＣＨ−３００Ｓ等の目的の処理剤に製品を投入し処理を行う。
How
to use
・ Set the work piees
on a try by separating each other with the same space so that
they do not touch.
・ Soak the work pieces in the processing tub for the designated
time.
・ Shake the work pieces lightly at regular intervals in the
liquid during the treatment.
・ When the treatment has finished, please drain the liquid fully
and rinse the work pieces in a water tub.
・ Clean them in double water tubs consecutively.
・ Soak work pieces in surface treatment agent such as CH-300S.
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洗浄処理後
所定の時間が過ぎたら速やかに液の中から取り出し処理物に付着した処理剤を流水で十分に洗い流す。 ･ 水の入った超音波洗浄器で3分間程度洗浄する.
･ 処理物の表面が乾くまでに次工程の処理剤に投入し目的のバリを除去する。
Process
after washing
・ After designated
time has lapsed, take the work pieces out of the tub and wash
extraneous matter away with running water.
・ Wash work pieces for about 3 minutes in water filled ultra-sonic
washing machine.
・ Before the surface of the work pieces dried, soak them again
into the surface treatment agent to remove burrs.
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貯蔵方法
・ 容器の蓋をしかり締め、直射日光の当たらない冷暗所に鍵をかけて保管して下さい。
・ 他の薬品及び有機物から離して下さい。
How to store
the chemical
・ Tight-fit the lids of the containers.
Store them in a cool place avoiding direct sunlight.
・ Keep them away from other chemicals or organic matters.
・ Lock the storage site.
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廃棄処理
・処理効果のなくなった液は、水で充分に希釈した後中和剤にて中和処理後産廃業者へ廃棄委託して下さい。
Disposal
Waste liquid must be diluted with
a large amount of water and neutralized with neutralizing agent.
Have the neutralized contaminant disposed of by a industrial
waste disposal contractor.
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処理薬品注意事項
・ 別添付製品安全データーシートをご確認下さい。
Cautions
on the processed liquid
・ Pleasse see the attached material
safety data sheet.
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荷姿
・ 250g有償サンプル品
・ 3000g手付きボトル
・ 20kgUN容器入り
Shipping container
・ "50g Bottle for charged
sample
・ 3,000g Bottle with handle
・ 20kg UN container
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福井県鯖江市丸山町2-4-7
TEL0778-51-7155 / FAX0778-51-7440
工業薬品の製造『登録番号井１６号』
工業薬品の販売『登録番号２６３号』
株式会社 北 陸 濾 化
Manufacturer
2-4-7, Maruyama-cho,Sabae, Japan
Tel 0778-51-7155 / Fax 0778-51-7440
Certification of industrial chemical production (registered
No.16)
Certification of inustrial chemical sales (registered No.263)
HOKURIKU ROKA CO., LTD |
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